气力吸料机
气力吸料机具有防尘效果好;气力运送设备便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;在运送过程中,能够一起进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、枯燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到使用。
气力吸料机对气源的品质要求不高,体系---性高:由低压接连泵组成的低压气力接连运送体系,具有其它任何气力运送设备组成的运送体系无法到达的---性。因为低压接连运送体系一般采用风机(也可视状况采用高压离心风机或空压机),风机的高---性决议了体系的---性。由接连泵组成气力运送体系,一般设备数量和种类都较少,使得整个体系简捷、---。接连运送压力平稳,无任何冲击荷载。设备本体简单,无惯例气力运送工艺中阀门的频频动作,设备故障率---下降。
气力吸料机特点优势
1、设备投资小,粉煤灰气力吸料机价格,用一台输粉机可代替二台或四台仓泵,减少了设备投资。
2、气力吸料机低压力输送,工作压力0.02—0.1mpa,管道磨损小,设备密封性好,运行---,无堵、漏现象,使用---。
3、节能降耗,气源采用罗茨风机(也可采用现有压缩空气动力源,中央气源给多系统设备集中供气),用电量小。该系统一次安装调试投运后,基本不用操作,几乎没有维护量,检修工只须定期检查即可。
4、输送量范围大,而操作人员少,易实现无人操作和自动化管理,降低费用;
5、气力吸料机采用封闭式输送,能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,---输送物料的品质;
6、气力吸料机可以实现远距离由数点往一点集中输送,也可以由一点往数点分散输送,操作灵活自由。
气力吸料机的构成,气力输送设备由四大部分组成:
1:气源部分
2:旋转供料器
3:落灰斗及落灰管
4:输灰管道。
其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。
气力输送设备
1.气力吸料机在操作使用---定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。
3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将管道中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500pa。检查透气层是否损坏。安装时应---注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达必定值时,压力传感器---信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束,气力吸料机,压力下降到管道阻力时,指示灯---信号,通气连续必定时刻,粉煤灰气力吸料机多少钱,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,石灰粉气力吸料机图片,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。
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