气力输送机经常出现的几个问题,一直困扰着用户的使用,其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题,今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些?
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中,会进行彼此磕碰,有些物料就会比较坚硬,破碎率会更简单,这样也会磨损管道,对管道进行冲击,气力输送机,管道磨损---。
2、输送速度
物料在输送的速度方面,对管道也有相应的磨损,速度快,磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时,粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、资料浓度
随着颗粒浓度的添加,弯头的总损失减小,即单位颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加,颗粒磕碰的概率增大,颗粒碰击管壁的动能减小。
5、冲击角
磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,动能的切向重量是切削的,而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的---,两者都决议磨损量。
6、粒径
颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似,即在不同的气力输送机下,冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个---值。当颗粒直径大于---值时,磨损体积趋于稳定。相关研讨表明,随着颗粒尺度的增大,冲蚀磨损速率迅速添加。
气力输送机工作时,当空气流速降低、输送风速减小时,煤粉颗粒的运动速度逐渐减小,从而产生不均匀流动和不规则脉动。
气力输送机的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。此时,靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动,有时停留;靠近管中心的颗粒流动得更快。这时如果空气速度继续下降,上部颗粒开始沉降,粉煤灰气力输送机厂家,很快就会被堵塞。在这一点上,颗粒突然---在较大的阻力中,填充整个流动段,导致堵塞。所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生,水泥粉气力输送机价格,防止异常情况出现,保障气力输送系统安全运作。
1、气力输送机的---性好,管路内的粉尘不会泄漏于环境;
2、气力输送机设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强;
3、使用的压力(真空度)小,安全性高;
4、气体(一般为气体)取自---,气体的温度即为当时当地的气温,对热敏性物料尤为适宜;
5、输送为连续式、亦可间断,管道内无积存;
6、易实现多点进料,多点卸料的输送工程目标;
7、气体动力源一般为离心风机、罗茨风机(泵),使用---;
8、适宜短距离输送,一般不超过100m;对工艺过程中的输送尤为适宜;
9、对输送物料的适应性强,粉料、颗粒料均可顺利输送。
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